五金拉伸模具電鍍廠家如何退鍍？

五金拉伸模具電鍍的鍍層無(wú)論采用何種方法退除，均不能直接進(jìn)行再鍍，否則或者沉積不上鉻層，或者鉻層發(fā)花。如在堿液中陽(yáng)極法退除鉻后的鎳面上不能直接沉積上鉻層，這是由于鎳層表面在陽(yáng)極處理過(guò)程中被氧化之故，又如在鹽酸中退除鉻層后再鍍的則會(huì)發(fā)花。但若采取以下措施，則能得到很好解決。
　　
（1）稀鹽酸中退除法。先將退鍍件表面油污等污物揩擦干凈，然后用鍍過(guò)鎳的銅絲綁扎好，在1:1 的潔凈鹽酸中退除，待退凈后即從酸中取出，用清水沖洗干凈并當(dāng)即鍍鉻。
注意：鉻層退除后與再次鍍鉻之間鍍件不要與污物接觸，使用的鹽酸一定要干凈，決不可在酸洗鋼鐵件的酸中退鉻，否則因這些酸中存在的有機(jī)和無(wú)機(jī)雜質(zhì)，將會(huì)產(chǎn)生置換層，這層置換層只有用機(jī)械拋光方法才能除去，而拋光不到的地方置換層仍無(wú)法除去。
　　
（2）在堿液中陽(yáng)極$ 陰極聯(lián)合退除法。這一方法可直接在電化學(xué)除油溶液中進(jìn)行，待鉻層退凈后交換極性，讓鍍件處在負(fù)極，通電5-10秒然后經(jīng)流水漂洗、弱腐蝕等處理后即可重新鍍鉻。
　　
（3）五金拉伸模具電鍍的在堿液中陽(yáng)極，在酸液中陰極聯(lián)合退除法。待鉻層退凈后，經(jīng)漂洗將工件移至鋁件陽(yáng)極化槽中陰極處理：電壓* & !’+，時(shí)間) & %(。
　　
（4）在堿液中陽(yáng)極退除，鍍鋅、稀鹽酸退鋅聯(lián)合退除法。待鉻層退凈后經(jīng)漂洗移至鍍鉻槽中按正常電流密度鍍1分鐘鋅，然后再用稀鹽酸退除，重新鍍格。
　　　
采取聯(lián)合退除法的做法是利用在還原酸中退鋅活化時(shí)產(chǎn)生的原子氫來(lái)活化鎳的表面，在活化過(guò)的鎳層上鍍鉻，效果是相當(dāng)好的。雖然如此，但要防止因受退除溶液的污染而影響退鍍件表面的潔凈度，且綁扎的銅絲必須先鍍1-2分鐘鎳，以免用裸銅絲綁扎而出現(xiàn)綁扎印