在通常情況下，零件在電鍍之前都要進行一系列的處理，為了提高電鍍后的質(zhì)量，零件電鍍前處理與電鍍的技術非常被人重視，但是人們往往就忽略了零件的材質(zhì)、表面狀況和幾何因素對質(zhì)量的影響。

1.零件形狀的影響

零件形狀對電鍍層質(zhì)量的影響，主要是影響陰極電流在零件表面分布的均勻性。形狀復雜的零件在電鍍時各部位表面上的鍍層厚度差異很大，甚至某些部位出現(xiàn)“氣袋”而鍍不上鍍層。另外，由于形狀復雜而藏液，造成工序間的交叉污染而產(chǎn)生電鍍故障。

2.零件尺寸精度的影響

有因產(chǎn)品的使用環(huán)境不同，而鍍層的要求也會有差，一般鍍層的厚度跨度很廣，假如零件沒有尺寸要求，在零件的最終尺寸上進行電鍍和化學鍍都可以;假如零件的尺寸精密度較高，相互間配合公差小，若鍍層超過公差要求，對產(chǎn)品的裝配和性能都是不利的。

3.零件的結(jié)構(gòu)形式的影響

電鍍的零件會遇到壓配合件、鉚接鏈接的組合件。。這些零件往往留有縫隙、砂眼、孔穴、夾雜物等，由于清洗不容易，經(jīng)常會出現(xiàn)錯誤。

4.零件材質(zhì)的影響

金屬材料中含有的元素種類和數(shù)量決定了材料的品種和牌號、規(guī)格和金相組織的特點等。具有多相金相組織的金屬，隨所含的元素種類和含量的不同，金屬表面上的化學不均一性差異很大，它們的前處理工藝可能不一樣，并且對鍍層質(zhì)量產(chǎn)生不同的影響。